Канбан на производстве – метод управления материальным потоком, разработанный в Toyota в рамках производственной системы TPS. Каждая карточка (канбан) или контейнер сигнализирует предыдущему участку или поставщику, что нужно изготовить или доставить определённое количество деталей. Производство запускается по фактическому потреблению, а не по прогнозу.
Виды канбан
- Канбан отбора (перемещения) – разрешает забрать детали с предыдущего участка.
- Производственный канбан – разрешает изготовить партию.
- Канбан поставщика – запускает поставку.
- Электронный канбан (e-Kanban) – сигналы в информационной системе вместо карточек.
Правила
- Последующий процесс забирает у предыдущего ровно то, что нужно.
- Предыдущий процесс производит только то, что забрали.
- Детали без канбан не перемещаются и не производятся.
- Число карточек ограничивает запасы и постепенно снижается.
Автоматизация
Электронный канбан в ERP, MES и WMS: сигналы формируются при сканировании пустых контейнеров или снижении остатка, автоматически создаются заказы на производство и поставку.
