Модуль фото/видео контроля сборки блока предохранителей на основе технологий компьютерного зрения

Модуль фото/видео контроля сборки блока предохранителей - специализированная информационная система для решения специфических отраслевых задач контроля качества производства на основе технологий компьютерного зрения, разработанная на базе государственной регистрации программы для ЭВМ. Обеспечивает автоматический визуальный контроль качества сборки электрических компонентов, выявление дефектов, проверку соответствия конструкции, анализ точности позиционирования и гарантирует надежность собираемых электротехнических изделий. Система предназначена для использования в производстве электрооборудования, автомобильной промышленности и смежных отраслях.

Основные возможности:

• Захват изображения/видео - получение данных
• Обработка изображения - анализ данных
• Выявление дефектов - поиск проблем
• Проверка соответствия - соблюдение стандартов
• Анализ позиционирования - правильное расположение
• Управление освещением - качество освещения
• Управление камерой - параметры съёмки
• Управление базой данных дефектов - библиотека проблем
• Отчетность - документирование
• Интеграция с MES - подключение к системе

Функции захвата изображения/видео:

• Включение камеры - запуск съёмки
• Выбор режима съёмки - статическое/видео
• Установка разрешения - количество пикселей
• Установка частоты кадров - fps
• Установка параметров экспозиции - яркость
• Установка фокусировки - резкость
• Установка баланса белого - цвет
• Запуск и остановка съёмки - управление

Функции обработки изображения:

• Преобразование цветового пространства - RGB, HSV
• Фильтрация изображения - удаление шумов
• Выделение контуров - определение границ
• Анализ формы - геометрия
• Анализ цвета - окраска компонентов
• Анализ текстуры - поверхность
• Морфологические операции - размыкание, замыкание

Функции выявления дефектов:

• Выявление механических дефектов - сколы, трещины
• Выявление электрических дефектов - отсутствие контактов
• Выявление дефектов сборки - неправильное соединение
• Выявление пропусков компонентов - отсутствие элементов
• Выявление лишних компонентов - лишние элементы
• Выявление загрязнений - грязь и окислы
• Выявление деформаций - изгибы и вмятины

Функции проверки соответствия:

• Проверка типа компонентов - правильные ли детали
• Проверка количества компонентов - сколько всего
• Проверка ориентации компонентов - правильная ли установка
• Проверка расстояний между компонентами - промежутки
• Проверка выравнивания - одинаковые ли уровни
• Проверка герметизации - нет ли щелей
• Проверка маркировки - разборчива ли этикетка

Функции анализа позиционирования:

• Расчет координат компонента - X, Y, Z
• Расчет угла поворота - ориентация
• Проверка допусков - отклонение от нормы
• Определение смещения - насколько неправильно
• Анализ точности сборки - итоговая оценка
• Выявление критических смещений - опасные отклонения

Функции управления освещением:

• Управление интенсивностью света - яркость
• Управление цветом света - спектр
• Управление направлением света - угол освещения
• Управление типом освещения - рассеянное/направленное
• Управление фоновым светом - контраст
• Управление синхронизацией света - со съёмкой

Функции управления камерой:

• Установка типа камеры - монохромная/цветная
• Установка размера матрицы - 1/3", 1/2"
• Установка скорости передачи - USB, GigE
• Управление синхронизацией камер - несколько камер
• Управление калибровкой камеры - настройка
• Управление тестированием камеры - проверка

Функции управления базой данных дефектов:

• Добавление типа дефекта - регистрация
• Описание дефекта - характеристики
• Хранение примеров дефектов - библиотека
• Классификация дефектов - категоризация
• Оценка серьезности дефекта - критичность
• Рекомендации по устранению - действия
• Управление версиями дефектов - историясоздания

Функции отчетности:

• Отчет о количестве дефектов - статистика
• Отчет о типах дефектов - классификация
• Отчет о местоположении дефектов - где находятся
• Отчет о производительности - выход в час
• Отчет о качестве - процент брака
• Отчет по операторам - производительность
• Тренды качества - изменение во времени
• Дашборды - визуальные представления

Функции интеграции с MES:

• Передача результатов контроля в MES - передача данных
• Получение параметров сборки из MES - загрузка
• Управление номерами партий - идентификация
• Управление идентификацией изделия - маркировка
• Интеграция с системой отслеживания
• Интеграция с системой качества - QMS
• API для интеграции - программный интерфейс

Применение:

• Контроль качества сборки электрооборудования
• Проверка предохранителей
• Контроль точности сборки
• Выявление дефектов производства
• Обеспечение надежности изделий
• Соблюдение стандартов качества
• Оптимизация производственного процесса

Интеграции:

• Системы управления производством (MES)
• Системы управления качеством (QMS)
• Системы ERP
• Системы отслеживания и маркировки
• Системы архивирования данных

Технические характеристики:

• Тип ПО - информационная система специфического назначения
• Развертывание - встроенная система в производство
• Архитектура - модульная архитектура
• Доступ - веб-интерфейс, локальное приложение
• Производительность - обработка в реальном времени
• Надежность - 24/7 непрерывная работа
• Безопасность - контроль доступа
• Интеграции - API для подключения

Компоненты системы:

• Модуль захвата изображения - камеры
• Модуль обработки изображения - анализ
• Модуль выявления дефектов - детекция
• Модуль проверки соответствия - валидация
• Модуль управления базой дефектов - хранение
• Модуль отчетности - документирование

Функции администратора:

• Управление конфигурацией - настройка параметров
• Управление пользователями - создание учётных записей
• Управление камерами - добавление устройств
• Управление моделями изделий - типы продукции
• Управление правилами контроля - критерии
• Мониторинг системы - отслеживание работы

Основные показатели:

• Количество дефектов на производство
• Процент брака
• Производительность контроля
• Точность выявления дефектов
• Время обработки одного изделия
• Эффективность контроля

Типы контролируемых дефектов:

• Механические повреждения
• Отсутствие компонентов
• Неправильная сборка
• Дефекты окраски
• Загрязнения
• Деформации

Функции безопасности:

• Контроль доступа - управление правами
• Логирование операций - запись действий
• Аудит - проверка соответствия
• Резервное копирование - сохранение данных
• Защита от несанкционированного доступа - пароли

Преимущества:

• Качество - 100% контроль изделий
• Скорость - контроль в реальном времени
• Надежность - не устает, как человек
• Консистентность - всегда одинаковые критерии
• Документирование - полная история контроля
• Интеграция - работает с MES

Типы производства:

• Электромонтажное производство
• Автомобильная промышленность
• Электротехническое оборудование
• Коммутационные аппараты
• Электрические соединители

Типы пользователей:

• Операторы контроля - мониторинг
• Инженеры качества - анализ
• Администраторы - управление системой
• Руководители производства - контроль

Стандарты и соответствие:

• Разработка - государственная регистрация
• Регистрация - свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ
• Назначение - информационная система специфического назначения

Правовые аспекты:

• Разработка - на базе государственной регистрации
• Регистрация - свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ
• Назначение - информационная система для решения специфических отраслевых задач
• Применение - видео контроль сборки электротехнических изделий