ОСК: «Цифровая верфь» и управление производством на цифровой модели изделия

В рамках стратегии цифровой трансформации Объединённая судостроительная корпорация реализует три ключевых проекта: «тяжёлый CAD» как инструмент управления информационной моделью, «цифровое производство» с управлением на основе цифровой модели, и «безбумажная корпорация» с переходом от бумажных документов к структурированным данным. Построено PDM-хранилище, участники жизненного цикла объединяются в одном информационном пространстве в рамках проекта «Цифровая верфь».

На заводе «Красное Сормово» в Нижнем Новгороде в 2025 году начата реализация проекта на отечественном ПО: цифровая модель изделия передаётся на производство, где на её основе формируются технологические карты; модель последовательно разбивается на цеха, а цеха на отдельные операции, в результате формируется полный технологический состав каждого изделия и планирование на уровне сменно-суточных заданий. В цехах установлены киоски и планшеты, каждый сотрудник подтверждает выполнение своей операции в цифровой системе, информация на уровне транзакций собирается в единый центр.

Судостроение отрасль с особыми процессами: сроки создания кораблей измеряются годами, элементная база даже одного изделия исчисляется сотнями миллионов деталей. Все операции выполняются последовательно, и простой или удорожание на предыдущем этапе неизбежно влечёт срыв сроков. Непосредственно на постройку приходится лишь около 10% стоимости, всё остальное находится на предыдущих этапах либо управляется не корпорацией. Первый блок проектирования до сих пор опирается на зарубежные CAD-решения, давно покинувшие российский рынок.

• Перейти от бумажных документов к управлению на основе данных и цифровой модели

• Создать цифровых двойников производства для моделирования ситуаций и прогнозирования рисков

• Гармонизировать ИТ-ландшафт отрасли, видя всю цепочку создания изделия, а не только верфь

• Заместить зарубежные CAD и перестроить модель управления данными

• Подготовить структурированные данные как основу для применения ИИ

• Качество и эффективность

• Цифровая модель изделия передаётся на производство, на её основе формируются технологические карты и планирование на уровне сменно-суточных заданий

• Модель разбивается на цеха, а цеха на отдельные операции, формируется полный технологический состав каждого изделия

• Сотрудники подтверждают выполнение операций через киоски и планшеты в цехах, данные на уровне транзакций собираются в единый центр

• Построение информационной модели уже позволяет прогнозировать выполнение заказов и контролировать ход их выполнения Нагрузка и масштаб

• Выручка корпорации по итогам 2025 года: 525 млрд рублей

• За три года заказчикам передано около 110 кораблей и судов, из них почти 50 в 2025 году

• Элементная база одного изделия: сотни миллионов деталей Импортозамещение и compliance

• Пилотный проект на заводе «Красное Сормово» реализуется на отечественном программном обеспечении

• Три вектора развития ИИ: автоматизация рутинных регламентированных операций ИИ-агентами, цифровой помощник конструкторам и технологам, применение ИИ внутри изделий, прежде всего в беспилотных судах