СИБУР-Химпром — APC/RTO оптимизация пиролиза: собственная ML-модель вместо иностранного ПО

После введения санкций в 2022 году иностранный поставщик программного обеспечения RTO (Real-Time Optimization) для пиролизной установки завода СИБУР-Химпром в Перми прекратил поддержку своего продукта. Система RTO является критической для оптимизации состава продукта пиролиза — одного из ключевых производственных процессов. Команда «Цифрового СИБУРа» за три месяца разработала и запустила собственную ML-модель на Python, которая заменила весь функционал зарубежного ПО. Модель прогнозирует состав продуктов пиролиза с точностью свыше 90% и обеспечивает управление режимом работы установки в режиме реального времени. Проект стал первым в России примером успешного быстрого импортозамещения критического APC/RTO решения в нефтехимии.

В октябре 2022 года иностранный поставщик прекратил поддержку RTO-системы для установки пиролиза на СИБУР-Химпром (Пермь). Без RTO невозможна автоматическая оптимизация режимов пиролиза: состав сырья меняется, и для максимизации выхода целевых продуктов (этилена, пропилена) необходимо постоянно корректировать технологические параметры. Ручное управление приводило к снижению эффективности и увеличению потребления сырья и топлива.

• Заместить функционал иностранного RTO-решения в кратчайшие сроки

• Обеспечить точное прогнозирование состава продуктов пиролиза для оптимизации режима работы

• Сохранить и улучшить экономические показатели работы установки

• Снизить потребление топливного газа и эмиссию CO₂

• Финансы

• Экономический эффект: ~5 млн руб. в месяц от оптимизации работы установки пиролиза

• Накопленный эффект за период эксплуатации (с октября 2022 по 2024): более 50 млн руб. Время

• Разработка и запуск собственного ML-решения за 3 месяца (vs. типичные 12–18 месяцев для внедрения промышленных APC-систем)

• Система выдаёт рекомендации по оптимизации режима в режиме реального времени Качество и эффективность

• Точность прогнозирования состава продуктов пиролиза: свыше 90%

• Снижение потребления топливного газа: ~250 тонн в год

• Снижение выбросов CO₂: ~700 тонн в год (за счёт оптимизации работы печей пиролиза)

• Полное сохранение функциональности RTO: автоматическая адаптация к изменениям состава сырья Нагрузка и масштаб

• Установка пиролиза СИБУР-Химпром (Пермь) — крупнейший пиролизный комплекс предприятия

• Технология потенциально применима на других пиролизных производствах СИБУР (Тобольск, Кстово) Надёжность

• Система работает непрерывно с октября 2022 года без остановок, связанных с ПО

• Отказ от зависимости от иностранного вендора — полная независимость в обновлении и поддержке Импортозамещение и compliance

• Полная замена иностранного RTO-ПО собственной разработкой — 100% импортозамещение критически важной системы

• Разработка выполнена силами российских специалистов на открытых технологиях (Python)

• Соответствие требованиям промышленной безопасности РФ (Ростехнадзор) Качественный эффект: Доказана возможность быстрого и эффективного замещения иностранных APC/RTO систем собственными ML-решениями в российской нефтехимии. Модель стала эталонным кейсом для других предприятий СИБУР, демонстрируя, что потеря доступа к зарубежному специализированному ПО не означает потерю оптимизационного потенциала.