Газпром нефть — «Цифровая буровая»: ИИ и автоматизация бурения скважин

Проект «Цифровая буровая» — модернизация буровых установок «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» за счёт автоматизации и внедрения цифровых технологий. Шесть ключевых технологий объединены в единую систему: программно-аппаратные комплексы контроля параметров бурения, автоматизации подачи нагрузки на долото, регулирования траектории бурения, автоматизированный гидравлический ключ («Железный помбур»), дефектоскоп ИНТРОС-АВТО и IoT-датчики на узлы оборудования. ИИ-алгоритмы (НТЦ Газпром нефти совместно с IBM и Сколтех) обрабатывают потоки данных в реальном времени и определяют литологический разрыв на забое с вероятностью ≥70%, прогнозируют осложнения при бурении в среднем за 1,5 часа до их возникновения. В 2026 году в НТЦ «Газпром нефти» разработан стандарт ИИ для строительного контроля (ГОСТ).

Высокое непроизводительное время бурения (НПВ), человеческий фактор при работе в зоне вращающихся механизмов, недостаточная точность геонавигации при строительстве высокотехнологичных горизонтальных скважин.

• Сократить сроки строительства скважин и НПВ без роста стоимости

• Повысить производственную безопасность (вывод персонала из опасных зон)

• Создать базу для перехода к автономным буровым установкам

• Финансы

• Плановый экономический эффект от тиражирования: ~1 млрд руб. за счёт снижения затрат на новые скважины

• Экономия на лабораторных исследованиях (смежный ML-кейс CV керна) — порядка 85 млн руб./год Время

• Срок строительства скважины сокращён на 6 суток от нормативных показателей

• Скорость метражных операций выросла в среднем на 28,5% (при плане 15%)

• Скорость безметражных операций выросла на 16,3%

• Для высокотехнологичных сложных скважин срок строительства сокращён на 17,5% относительно нормативов

• На одной из скважин превышение нормативного показателя по наращиванию труб составило 40%

• Время свинчивания резьбовых соединений сократилось на 3,7% Качество и эффективность

• Вероятность выявления смены литотипа ≥ 70%

• Прогнозирование дифференциального прихвата — в среднем за 1,5 часа до наступления

• Снижение НПВ, связанного с осложнениями при бурении, — на 15%

• Точность ИИ-алгоритмов геонавигации — >90% (данные 2026) Нагрузка и масштаб

• Тиражирование на активах «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза» и «Славнефть-Мегионнефтегаза»

• В периметр включены мобильные буровые и установки эшелонного типа Надёжность

• Автоматический дефектоскоп ИНТРОС-АВТО выявил обрывы проволоки в талевом канате, которые невозможно обнаружить визуально

• IoT-датчики обеспечивают превентивное ТО — исключаются серьёзные поломки Импортозамещение и compliance

• Применены российские разработки: ИНТРОС-АВТО (дефектоскоп), ЦУБ «ГеоНавигатор»

• В 2026 году утверждён первый в России ГОСТ для роботов в нефтегазовой отрасли (при участии Газпром нефти и Татнефти) Качественный эффект: Проект формирует концепцию перехода к «безлюдной буровой» — ИИ обрабатывает данные, человек задаёт параметры и контролирует процесс.