ТМК — машинное зрение и нейросети для учёта и контроля металлолома в ЭСП
Описание проекта
Трубная металлургическая компания разработала и внедрила комплексную систему ИИ-контроля металлолома — основного сырья для производства трубной заготовки в электросталеплавильных цехах. Система включает три ключевых модуля: (1) оценку объёмов и геометрии лома на складских площадках с помощью промышленных камер и специального ПО; (2) трекинг поступления и движения лома по всем переделам (от ввоза до плавки); (3) детекцию посторонних предметов в ломе с использованием свёрточных нейросетей, обученных на фотоснимках, — для извлечения опасных или недопустимых объектов до подачи в плавильную печь. Дополнительно ИИ применяется для оптимизации шихтовки и параметров плавки, контроля состояния оборудования и инструментов, а также в офисных процессах — коммерции и бухгалтерском учёте.
Задача
Электросталеплавильные цеха критически зависят от качества металлолома. Посторонние предметы (цветные металлы, вкрапления) нарушают технологический процесс и ведут к браку готовой продукции. Учёт объёмов лома традиционно вёлся вручную или по транспортным документам без проверки фактического состояния.
Цели внедрения
-
Автоматизировать учёт и оценку объёмов поступающего металлолома
-
Повысить качество сырья через детекцию и удаление недопустимых предметов до плавки
-
Создать полную трассируемость лома от поступления до плавки
-
Масштабировать решение на все площадки ТМК (более высокий потенциал, чем у готовых рыночных продуктов)
Результаты
-
Качество и эффективность
-
Автоматическая оценка геометрии поверхности и объёма лома на всех площадках
-
Детекция посторонних предметов с помощью свёрточных нейросетей — устранение нарушений технологического процесса
-
Полная история поступления и использования лома доступна каждому сотруднику в режиме реального времени Нагрузка и масштаб
-
Система внедрена на одном предприятии; масштабирование на другие площадки ТМК — ключевое преимущество собственной разработки Импортозамещение и compliance
-
Выбор в пользу собственной разработки обоснован более высоким потенциалом масштабирования по сравнению с готовыми иностранными и российскими продуктами Качественный эффект: ТМК создала собственный Центр цифровых технологий со специализацией на ML и CV для металлургии; решения планируются к промышленной реализации в 2025 году на нескольких предприятиях группы.