Дорогобуж: отечественная АСУ ТП цеха слабой азотной кислоты

В сентябре 2025 года ПАО «Дорогобуж» (Смоленская область, входит в Группу «Акрон») завершило внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) в цехе слабой азотной кислоты на агрегатах АК-72. Это первый на предприятии импортозамещающий проект по промышленной автоматизации, реализованный на отечественных программных и аппаратных решениях.

Система охватывает два агрегата АК-72 и обрабатывает данные более чем с 6 000 физических сигналов. На всём технологическом оборудовании смонтированы датчики, преобразующие физические параметры (давление, температуру, расход, уровень) в унифицированные цифровые сигналы. Полная производственная картина выведена в реальном времени на девять операторских станций центрального пульта управления (ЦПУ). Система в автоматическом режиме предупреждает оперативный персонал об аварийных режимах работы и обеспечивает возможность дистанционного управления технологическим процессом.

Основной объём монтажных работ — прокладка кабелей, установка датчиков — выполнялся без остановки основного производства. Финальный этап (подключение устройств противоаварийной защиты и сигнализации, замена 31 клапана) завершён в период остановочного капитального ремонта в сентябре 2025 года.

На агрегатах АК-72 действовала технически устаревшая импортная система управления, утратившая поддержку производителя. Контроль над технологическими параметрами в значительной мере осуществлялся вручную. Требовалась полная замена системы управления на современную отечественную с сохранением непрерывности производства.

• Заменить импортную устаревшую АСУ ТП на отечественное решение без остановки производства

• Обеспечить мониторинг более 6 000 сигналов в реальном времени с автоматическим оповещением о нештатных ситуациях

• Повысить надёжность, управляемость и безопасность производства азотной кислоты

• Создать основу для дальнейшей цифровизации предприятия

• Финансы

• Конкретные суммы экономии не раскрыты Время

• Основная часть монтажных работ выполнена без остановки производства

• Срок переноса конфигурации не раскрыт Качество и эффективность

• Обеспечен мониторинг 6 000+ физических сигналов в режиме реального времени

• Комплексная интеграция оборудования в единую систему управления технологическим процессом

• Созданы условия для оперативного сбора, хранения данных и противоаварийной защиты

• Гарантировано высокое качество выпускаемой продукции за счёт непрерывного контроля параметров Нагрузка и масштаб

• 2 агрегата АК-72 под единым управлением

• 9 операторских станций на центральном пульте управления

• Монтаж: более 185 км кабеля, 4,3 км коробов, 13,2 км защитных труб, около 800 приборов КИПиА Надёжность

• Значительно повышена надёжность и управляемость технологического процесса

• Реализованы механизмы противоаварийной защиты и сигнализации

• Операторы прошли специальное обучение перед вводом системы в промышленную эксплуатацию Импортозамещение и compliance

• Первый на ПАО «Дорогобуж» проект по автоматизации, полностью реализованный на отечественных разработках и аппаратной основе

• Полная независимость от зарубежных поставщиков АСУ ТП Качественный эффект: Создана цифровая основа для безопасного управления производством азотной кислоты; дистанционное управление агрегатами позволяет снизить присутствие персонала в зонах повышенного риска.